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模切版的设计和制作会影响盒成型吗?


       一般来说,纸盒的基本尺寸是由客户给定的,但除了上之外,其它部位的尺寸都由印刷厂家根据纸张宽副、纸张厚度及自动包装机的具体情况等来确定。其中,最为重要的是各位置的高低线的尺寸设定,如果设定不当,可能会影响到纸盒的成型,出现插舌插不进、反锁扣扣不住的现象。这些问题如果是采用手工包装,可能影响不大,但如果是采用自动包装,那问题就大了。所以,在每块模切版制作时,必须要根据纸张的情况,认真设置好各位置的尺寸。
       目前模切版的制作有手工制作、激光刀模制作。手工制作是最原始的模版制作方法,开槽、弯刀和装刀都全部由手工完成,制作受到主观和客观因素的影响,所以手工制作的模切版尺寸误差较大,经常出现刀线不平直,高低收位不准确的问题,这样的模切版模切的纸盒成型效果自然不好。目前这种制作方式已基本被淘汰,只有一些粗糙的产品(如果纸箱等)才能使用。激光刀模版是90年代初引进的刀模制作技术,由激光开槽,机器自动弯刀。由于其受到主观因素影响小,制作精度高,误差小,生产周期短等原因,目前在市场广泛应用。
       遗憾的是,不管是手工还是激光刀模制作模切版,装刀还是需要手工来完成,一块激光刀模版,在合理选择刀线和设定尺寸后,装刀就成为最关键的环节了。一个装刀人员的技术、经验和工作责任心一直影响到一块刀版的质量。在实际工作中,我们常常遇到一块新制作的激光刀模版不是收位不足、刀线松动就是收得过大、大小不一致的问题,一般这种情况主要是由于制作人员装刀时经验不足或工作责任心问题所引起的。因此,这了避免这种情况给产品质量和模切工作造成影响,在新制作的激光刀模版第一次使用时,必须要认真检查刀版上的刀线是否有松动,批量生产前打出样张,认真查检每个纸盒的成型情况,特别是各位置的高低线收位情况。确定没有无问题后再批量模切。
       另外,在模切版制作时,应根据产品所用纸张的选用适当的刀线,压痕钢线的高度如果过高,将会引起“爆线爆皮”现象,过矮,在压痕时,纸张的纤维可能没有完全压透。由于纸张自身的弹性,当纸盒两侧成型而折回时,开口处就会向外扩张,形成开口鼓起的现象。另外,在选择钢刀、钢线时,还应考虑被模切产品的厚度以及压痕线的宽度等因素。一般规律是:随着纸张厚度减小,钢线的高度增加、厚度降低。
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